Polibolid kalamasi nimadan yasalgan?

Zamonaviy to'qimachilik va sanoat moddiy peyzajining poliamid kalamasi, uning boshlanishi berilayotganidan beri inqilobiy kashfiyot bo'lib kelgan. O'zining kuchi, mustahkamligi va ko'p qirraliligi uchun keng tan olingan, poliamid kalavalari yuqori ko'rsatkichlardan og'irlikdagi sanoat arqonlar va tibbiy asboblarga nisbatan yuqori ko'rsatkichlardan kelib chiqqan holda arizalarni topdi. Uning xususiyatlari va potentsialini to'liq qadrlash uchun uning tarkibi va ishlab chiqarishga kiradigan xom ashyolarni tushunish juda muhimdir.

Neft-kimyoviy kelib chiqishi

Neftdan qurilish bloklari

Poliamidbirinchi navbatda neft-kimyodan olingan. Neft, uglevodorodlarning murakkab aralashmasi poliamid sintezida ishlatiladigan monomerlarning asosiy manbai bo'lib xizmat qiladi. Neftning qayta ishlash jarayoni uzoq vaqtdan beri iqtidorli uglevodorodlarni kamroq, boshqariladigan tarkibiy qismlarga olib tashlaydi. Bular orasida benzol, toluen va ksilen kabi ma'lum bir birikmalar poliamid ishlab chiqarishda alohida ahamiyatga ega.

Masalan, benzol - bu asosiy boshlang'ich material. Bir qator kimyoviy reaktsiyalar orqali benzen siklonexanaga aylantirilishi mumkin. Ushbu konversiya ko'pincha vidrogenatsiya jarayoni orqali erishiladi, bu erda vodorod gaz katalizator mavjudligida benzinga qo'shilgan. Olingan tsiklonexane keyinchalik poliamidning 6,6 poliamidiga hal qiluvchi roromerlardan biri bo'lgan adapik kislotani olish uchun keyinchalik ko'rib chiqiladi.

Monomerlar ishlab chiqarish

Adipik kislota ishlab chiqarish

Adipik kislota tsiklonexananing oksidlanishi orqali katta miqyosda ishlab chiqariladi. Oddiy sanoat jarayonida siklonexan katalizator mavjudligi, odatda kobalt asosidagi katalizatorning mavjudligida dastlab oksidlanadi. Bu oksidlanish reaktsiyasi tsiklmolexanol va siklmolexexanonni shakllantirishga olib keladi, ular keyinchalik adipik kislotaga oksidlanadi. Reaktsiya quyidagicha ifodalanishi mumkin:

Adipik kislota ishlab chiqarish reaktsiya shartlarini, shu jumladan harorat, bosim va reaktivlarning nisbati yuqori hosil olish va poklikka erishish uchun.

Diamins ishlab chiqarish

6,6 poliamid uchun 6,6, boshqa muhim monomer exametrilenimine. Ushbu Diamin odatda adovatitrdan ishlab chiqariladi, uni quyida, yana bir neft-kimyoviy hosilasiativ rangda sintez qilishi mumkin. Butadrene addossiralik shakllantirish uchun gidroktivizatsiya deb nomlanuvchi gidrosyanatsiya deb nomlanuvchi protsessor bilan reaksiyaga kiradi. Adaponitraj, keyin geksametilenimin ishlab chiqarish uchun viderinatsiya qilinadi. Kimyoviy reaktsiya quyidagilar:

Quyidagi jadvalda neft-kimyoviy metrosial-maonmerlar va ularning poliamid uchun ishlab chiqarish yo'llari va ularning ishlab chiqarish yo'lilar umumlashtiradi:

Ronomer	Newrimecial boshlang'ich	Asosiy ishlab chiqarish bosqichlari
Adipik kislota	Benzol (tsiklohexane orqali)	Tsikllohexexananing siklohexanolga / siklohexanonga oksidlash
Hexmetilenyiamine	Butadien (adilitr orqali)	Butanienaning adovatli deb, keyin addodrodrani gidrogenrate

 

 

Polionid 6 - boshqa monomer manbasi

Monomer sifatida kaprolaktam

Poliondid 6 poliamidga nisbatan turli xil monomer manbaiga ega. U kaprolaktamdan ishlab chiqariladi. Takrolraktam tsiklohexanondan sintez qilinishi mumkin, ular yuqorida aytib o'tilganidek, alipik kislota ishlab chiqarishda oraliq. Tsikllohexanon birinchi marta birinchi bo'lib gidrokiminein bilan reaktsiya orqali siklohexexanone oksimiga aylantiriladi. Tsiklmolexexanon okemi Kaprolaracamni hosil qilish uchun kislonaca katalizatsiyasi mavjud bo'lganda, Bekmannni qayta tiklash deb nomlanuvchi qayta joylashtirish reaktsiyasiga uchraydi. Kimyoviy reaktsiya quyidagilar:

KapRolaktam qo'lga kiritilgandan so'ng, u poliladiga 6 shakllantirish uchun polimerizatsiya qilinishi mumkin. Polimerizatsiya jarayoni laktam halqasini ochish va uzoq - zanjirli polimerlarni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Bunga hal qiluvchi haroratda katalizator mavjud bo'lganda yuqori haroratda olib boriladigan polimerizatsiya reaktsiyasi orqali erishish mumkin.

Poliamid bilan taqqoslash 6,6

Quyidagi jadval monomer manbalarini va poliamidning 6,6 poliamidining ba'zi asosiy xususiyatlarini taqqoslaydi:

Poliamid turini	Monomer manbasi	Umumiy xususiyatlar
Polionid 6	Kaprolaktam	Yaxshi ko'ylak, yuqori egiluvchanlik, nisbatan tez namlash singdirish
Polimid 6,6	Adipik kislota va exametrilenimin	Oliy eritish nuqtasi, ba'zi hollarda kimyoviy qarshilik, zo'r tanglik kuchi

 

Qo'shimchalar va ularning poliamid iplari tarkibidagi o'rni

Stabilizm

Qayta ishlash paytida va uning oxirida - arizalardan foydalanishda turli xil stabilizatorlar qo'shilishi mumkin. Issiqlik stabilizatorlari, masalan, ma'lum metall tuzlari va antioksidantlar, yigirish kabi, masalan, yuqori haroratni qayta ishlash paytida poliamid polimerining tanazzulga etishini oldini olish uchun ishlatiladi. Ultrabindet (UV) stabilizatorlar quyosh nurining zararli ta'siridan polimid kalavalarini himoya qilish uchun qo'shiladi. UB nurlanish polimerga zanjirni iste'mol qilishga olib kelishi mumkin, mexanik xususiyatlarning pasayishiga olib keladi. UBB stabilizatorlarini qo'shib, ipni tashqi sharoitlarga duch kelganda benuqsonlikni saqlay oladi.

Moylash materiallari

Moylash materiallari poliamid iplarini ishlab chiqarish jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Spinning paytida polimer eritma spinnerlar orqali silliq oqishini talab qiladi. Moylash materiallari polimer va spinner devorlari o'rtasidagi ishqalanishni, ipni izchil va bir tekis ekstruziya qilishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, moylash materiallari to'quv yoki to'qish kabi qadamlarni qayta ishlash uchun foydali bo'lgan ipning sirt tekisligini yaxshilaydi. Poliamid ip ishlab chiqarishda ishlatiladigan umumiy moylash materiallari yog 'kislotasi esterlari va mumlar kiradi.

Pigment va bo'yoqlar

Rangli poliamid kalamasi, pigment yoki bo'yoqlar qo'shilgan. Pigmentlar polimer matritsaga tarqalib ketadigan erimaydigan ranganlar. Ular ajoyib rang-baranglik bilan ta'minlaydilar va ko'pincha yuqori darajadagi to'qimachilik mahsulotlarida yuqori chidamlilik rangi talab qilinadi. Boshqa tomondan, bo'yoqlar polimerda yoki eritgichda eritiladi va tolali tuzilishga kirishi mumkin. Ular to'qimachilik dasturlarida jonli va bir xil rangdagi ranglarni ishlab chiqarish uchun odatda qo'llaniladi. Pigment va bo'yoqlar o'rtasidagi tanlov, ehtimol, rang intensivligi, rang-baranglik talablari va poliamid iplarining qayta ishlash usuli kabi omillarga bog'liq.

Olovli rozardiyantlar

Yong'in xavfsizligi xavotirda, masalan sanoat mahsulotlari va uy jihozlari, poliamid ipiga alangali rozardiyovlar qo'shiladi. Olovli rozardiyantlar polimerning yonish jarayoniga aralashish orqali ishlaydi. Ular bir necha jihatdan harakat qilishlari mumkin, masalan, yonadigan materiallar atrofida kislorodni suyultirish yoki yonadigan tub reaktsiyalarni yumshatish uchun yonilg'i bo'lmagan gazlarni chiqaradigan yoki erkin - radikal reaktsiyalarni inhibe qilish kabi harakat qilishlari mumkin. Polibolidda ishlatiladigan umumiy alangali rozardiyantlar kiradi, gagenogin tarkibiga kiradigan birikmalar, fosforli aralashmalar va metall gidroksidlarni o'z ichiga oladi. Biroq, ayrim alangali rozardiyaliklar bilan bog'liq ekologik va sog'liqni saqlash xavotirlari tufayli, masalan, fosfor - alangalanadigan alangali rozardiyantlar kabi ekologik toza alternativalardan foydalanish tendentsiyasi mavjud.

 

Qayta ishlash va barqaror manbalar

Qayta ishlash poliamid iplari

Barqarorlik yo'nalishi tobora ortib borayotganligi bilan polimonlik iplarini qayta ishlash katta ahamiyatga ega bo'ldi. Post - foydalanilgan kiyim va sanoat chiqindilari kabi iste'mol mollari va sanoat chiqindilar, yangi polimid ip ishlab chiqarish uchun qayta ishlanishi mumkin. Qayta ishlash jarayoni odatda mexanik va kimyoviy usullarni o'z ichiga oladi. Mexanik qayta ishlashda poliamid mahsulotlari maydalangan, tozalanadi va ipga tushirilishi mumkin bo'lgan granulalarni hosil qilish uchun eritiladi. Boshqa tomondan, kimyoviy qayta ishlash, gidroliz yoki aminiz kabi jarayonlar orqali polimud polimerini monomers yoki oltitomerlarga buzishni o'z ichiga oladi. Keyin bu monomerlar tozalanishi mumkin va yangi poliamidni sintez qilish uchun ishlatilishi mumkin.

Barqaror ozustkalar

Qayta ishlash bilan bir qatorda, poliamid ip ishlab chiqarish uchun barqaror em-xashaklarni rivojlantirish bo'yicha ishlar olib borilmoqda. Bitta yondashuv - bio asosida joylashgan monomerlardan foydalanish. Masalan, biomassa kabi qayta tiklanadigan manbalardan appli kislota ishlab chiqaradigan amaliy tadqiq va tadqiqotlar olib borilmoqda. Ba'zi kompaniyalar mikroorganizmlardan tortib, o'simliklardan adipik kislotaga tushgan shakarlarga ega bo'lgan shakarlarga ega bo'lishadi. Xuddi shunday, biografik manbalardan diabinalar ishlab chiqarishga urinishlar mavjud. Barqaror em-xashaklardan foydalanib, poliamid ip ishlab chiqarishining atrof-muhitga ta'siri sezilarli darajada kamaytirilishi mumkin, uni uzoq muddatli va uzoq muddatli valuta variantini amalga oshirish.

 

Xulosa

Poliamid kalamasi neft-kimyo - olingan monomerlar, qo'shimchalar va ba'zi hollarda qayta ishlangan materiallar yoki barqaror xamirturushlar kombinatsiyasidan qilingan. Maxsus monomerlar ishlab chiqarishga va turli xil qo'shimchalar qo'shilishiga qadar murakkab sintez jarayonlari va turli xil qo'shimchalar qo'shilishi, kengroq xususiyatlarga ega ko'p qirrali materialga olib keladi. Poliamid kalamasi tarkibini tushunish nafaqat ishlab chiqaruvchilarni ishlab chiqaruvchilarga, shuningdek, iste'molchilar va sanoatning ishlashini optimallashtirish, shuningdek, uni ishlatish to'g'risida xabardor qilingan qarorlar qabul qilish uchun. Sohada yanada barqaror amaliyotlarga kelishda davom etayotganligi sababli, yangi monomer manbalari va qayta ishlash texnologiyalari poliamid ip ishlab chiqarishida tobora muhim rol o'ynaydi.